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以技造“芯”,国产雪茄烟叶开发应用技术瓶颈获突破

杨悦 许龙 科技日报记者 赵汉斌

雪茄是纯天然制品,素有“七分原料、三分技术”之说。相比产品,雪茄的原料品质很大程度上决定了产品的特性。近年来,面对复杂严峻的国内外形势和诸多风险挑战,确保国产雪茄产业链供应链稳定势在必行。

记者7日从云南省烟草专卖局了解到,此前国家烟草专卖局系统谋划,于2020年5月启动了国产雪茄烟叶开发与应用重大专项,在国产雪茄产业链技术瓶颈实现部分突破。截至2022年2月,国产雪茄烟叶原料使用比例较重大专项启动前提高了5倍以上,为实现中国雪茄产业高质量发展奠定了原料基础。

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云南省玉溪市新平县峨德河谷雪茄烟叶大田生长期长势良好。

品种:建成行业平台体系,筛选繁育“当家”品种

种子是现代农业的“芯片”,农业高质量发展离不开优良品种。

对于烟草农业来说,优良烟草品种的选育与推广,从源头上决定了烟叶的产量、品质特色以及烟农收益等诸多情况,是推动行业高质量发展的重要基石。

在我国传统的雪茄烟叶种植产区,通常根据多年种植经验,筛选出适合当地种植的优良品种,但由于缺乏行业层面的雪茄品种选育、推广机制,这些品种难以“出省”进行横向比较,进而无法为品种选择最适宜的种植区,也难以为产区配置最优质的品种。

“作为全国最重要的优质烟叶产区,在行业发展雪茄烟叶的过程中,我们既不能留白,更不能缺位。要充分发挥云南作为优质原料基地的优势与作用,解决雪茄发展的卡脖子问题,牢牢掌握发展主动权。”云南省烟草专卖局(公司)党组书记、局长、总经理李光林说。

重大专项启动后,国家局率先搭建起行业层面的实验平台体系,从各产区精选“当家”品种18个,按照“一品种、一技术、一生态”的要求,在4个省区、10个产区开展为期1年的品系比较试验,确保栽培技术到位率,并组织行业专家组对样品进行集中评吸,最终筛选出适应各地资源禀赋的品种,即将组织登记。

与此同时,通过采取常规育种与分子育种相结合的方式进行品种培育,从行业优质种质资源中筛选优良育种素材,为下一步实现品种改良、培育新品种提供技术支撑。

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云南省临沧市耿马县举行2022年雪茄烟叶采收现场培训会。

栽培:分类确定农艺方案,探索农机农艺融合

一支雪茄产品,由茄芯、茄套和茄衣三部分组成。虽同为雪茄烟叶,但用途不同,栽培方法也不尽相同。其中,关乎雪茄产品外观质量的茄衣烟叶和决定内在品质的茄芯烟叶,更是重中之重。

重大专项启动后,针对工业企业对于茄衣、茄芯烟叶的不同使用需求和各产区自然资源禀赋,项目组研发了分类栽培技术,对种植密度、灌溉施肥、成熟度、采收方式等作出具体要求,对提高雪茄烟叶原料可用性起到了非常大的作用。项目组还通过认真分析雪茄烟叶需求规律和品质要求,研究开发出雪茄烟叶生产专用肥料。

相比烤烟烟叶生产,雪茄烟叶生产环节多、用工量大,仅靠传统手工操作难以为继。为此在研发专用生产技术并推进落地的同时,项目组坚持实现农机与农艺相融合,一方面广泛借鉴、使用与烤烟烟叶生产可通用的农机具,另一方面也根据雪茄烟叶需求自主研发专用农机具。

“如茄衣烟叶需要保证一定的完整度,基于这样的要求,我们自主设计、研发了一系列农机具,现已应用于大田生产,取得了良好效果。”重大专项技术组组长、湖北省烟草科学研究院院长杨春雷介绍说。

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2022年2月22日,云南省烟草专卖局(公司)与山东中烟签署雪茄烟叶原料基地建设合作协议。

晾制:设计我国晾房标准,研发优质晾制工艺

晾制是影响雪茄烟叶质量的关键环节,也曾是制约国产雪茄烟叶可用性的“短板”。

工欲善其事,必先利其器。

要实现晾制环节的技术突破,首先要解决晾房问题。项目组根据工业企业对雪茄烟叶原料需求,首先设计出可以满足我国雪茄烟叶晾制需求的晾房标准,再根据不同产区自然禀赋、不同部位工业需求,进行针对性设计调整,开发出具有较强的温湿度调控能力的茄衣自控标准晾房、茄芯标准晾房。

与此同时,项目组还从水分生理、呼吸生理、代谢生理等多个维度研究明确了晾制过程中雪茄烟叶主要水分、关键酶活性、主要物质等变化规律,探索了适宜于茄衣、茄芯的晾制温湿度参数范围及主要控制技术,并据此明确了晾制操作流程和技术要点,研发出“大通风、反复吸潮、慢变色”的优质茄衣晾制工艺和“两段式精准控制”的茄芯晾制工艺,并在全国主要产区进行推广。

发酵:形成发酵技术体系中国进口优质烟叶,彰显品牌风格特征

在雪茄烟叶生产中,决定雪茄烟叶质量和风格特色的发酵环节,是其中的重要技术环节,也是诸多国际优质雪茄烟叶生产国“不能说的秘密”。

但过往我国雪茄烟叶生产中,发酵环节主要依托烟站、烟农根据多年生产经验自主进行堆捂发酵,发酵效果不甚理想,也难以实现均质化开发。

为实现我国雪茄烟叶发酵工艺跨越发展,重大专项实行“英雄不论出处、谁有本事谁就揭榜”与“赛马争先”相结合的新机制,鼓励不同团队采取不同技术路线对同一任务同时开展创新攻坚。各科研团队因地制宜,根据前期分类生产、分类晾制的工作成果,探索出温湿度控制更加精准的“高温中湿促熟”茄芯发酵技术和茄衣箱式发酵技术,开发了“雪茄烟称重加湿回潮技术”和雪茄烟发酵箱等实用工具,编制了“雪茄烟发酵技术操作流程”“水分检测操作流程”“翻堆技术操作流程”等标准化作业流程,并在产区发酵工厂中实现推广应用,雪茄烟叶均质化水平实现大幅提升。

同时,根据各品牌对于烟叶原料的个性化需求,国内雪茄生产企业也积极推进工业发酵技术开发,如四川中烟通过研究工业发酵过程中雪茄烟叶主要代谢物的变化,分析了挥发性代谢物与烟叶风格特征的关系,明确了主要风味代谢物及其代谢通路,根据相关品牌特色,筛选出产香微生物,并通过单菌特色发酵验证其增香作用中国进口优质烟叶,目前已成功将此项技术应用于产品之中。

以“技”克难,“茄期”可待。

重大专项启动以来,紧扣当前国内雪茄产业发展需要,坚持技术攻关与成果转化应用同步推进,研发一个转化一个,成熟一个应用一个,及时推进重大专项实施过程中形成的阶段性创新成果有效转化,诸多技术成果已成功应用于产业发展之中。

“可以想见,在不远的未来,国产雪茄烟叶开发与应用重大专项将进一步聚焦重点、攻克难点、打通堵点,努力在高水平自立自强上实现新突破,有力引领中式雪茄全产业链融合创新、跨越发展。”李光林说。

(图片由杨悦、许龙拍摄提供)

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