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有人在微博中爆料，“中国的卷烟里基本没有烟丝，而是用药水浸泡过后纸片切成的纸丝”。对此，不少网友对于“烟卷里基本没有烟丝”表示了质疑，也有人认为即便“烟丝纸做”不属实，但也不排除在烟丝中混入纸等杂质以降低成本的可能。

那么，卷烟里真的有“纸”吗?难道这些“纸”真的是为了降低卷烟生产成本?

卷烟里裹的真是“纸”吗?当然不是。它只是看上去有点像纸，其实是一种特制的“烟草薄片”，是利用高科技手段加工而成的人工再造烟叶。

造纸法烟草薄片生产工艺可以说是“烟草行业的一场革命”，通过改进叶组配方，有效改善卷烟的内在品质，能够在不影响卷烟香气质、香气量的情况下有效地降焦，成为目前减害降焦颇具前景的有效途径，在国际上被称为“再造烟叶”。

目前，烟草薄片在国内外卷烟配方中已普遍使用。世界上销量最大的几个卷烟品牌中，烟草薄片的平均掺配比例均已超过20%，如“555”卷烟中烟草薄片的使用比例达到了25%左右，“万宝路”卷烟中的使用比例更达到了35%左右。研究表明，在配方中掺配20%的再造烟叶，可以使卷烟焦油量及部分有害成分释放量下降10%左右。

烟草薄片的生产原料为烟叶碎片、烟末和烟梗等，其主要成分为可溶性的烟草成分和不可溶的纤维素。根据加工工艺的不同，烟草薄片的制造方法主要分辊压法、稠浆法、造纸法、浸透法和喷层法等5种。其中，前3种在世界上采用得最为普遍。

国内制造烟草薄片，以前多为“辊压法”和“稠浆法”。但由于该方法不能对薄片中内在的化学成分进行调控，难以满足卷烟配方的需求，近年来逐步为造纸法所取代。

造纸法烟草薄片的生产工艺，是利用烟草原料的物理特性，进行配方、浸取，并通过固、液分离，将可溶性液体进一步蒸发、浓缩，把烟草成分萃取出来制成涂布液，而对不可溶的烟草原料，进行疏解并磨制成浆，运用造纸技术将其脱水、干燥、制片，得到烟草片基。最后，再将调配的涂布液均匀地涂在片基上，经过干燥、撕片，按技术要求制成烟草薄片。

用造纸法生产烟草薄片，可以在加工过程中人为地改变烟草中的化学成分，对有害物质做有针对性的去除，对烟叶化学成分进行合理地调配与控制，从而达到降低卷烟中焦油等有害物质的作用。同时，也能加快烟草燃烧速度香烟生产成本，降低焦油释放量。用造纸法生产的烟草薄片，密度较小，性能接近于天然烟叶，焦油释放量较小，可最大限度地改善卷烟的内在品质，并具有便于运输和长期贮存等优势。目前，造纸法生产烟草薄片已在世界上广泛应用。

同时，由于造纸法烟草薄片具有很强的可塑性，它为卷烟加香、加料提供了新的载体，为卷烟配方工作提供了很大的自由度。它丰富了卷烟配方资源，能适用于多种类型卷烟产品的开发，成为配方革新的重要手段之一。

国际上使用造纸法烟草薄片，已有半个多世纪的历史。早在1949年，美国的雷诺公司就已在其生产的卷烟中添加造纸法烟草薄片，成为国际上最早使用此项技术的卷烟企业。目前，造纸法烟草薄片产量最大的企业，是法国摩迪国际公司。他们从1965年开始生产，至今已有50多年的历史。

我国造纸法烟草薄片的工业化研究与开发，始于上世纪90年代后期。国家烟草专卖局先确定了广东金叶薄片技术有限公司(汕头)、杭州利群环保纸业有限公司和云南昆船瑞升科技有限公司三家试验研发基地。随后香烟生产成本，我国又建成了湖北新业、湖南祁东和山东瑞博斯三条中试线，并在此基础上，建成了上海太仓、河南许昌和福建金闽三条推广线。随着国内造纸法烟草薄片技术的逐步成熟，2003年以后，国内多数卷烟企业陆续将烟草薄片应用于卷烟配方，使用量逐年增加。